靜電粉末噴涂的特點
經濟效益顯著: 涂膜形成的成分中溶劑型約為60% ~65% ,而粉末涂料幾乎可達到100% 的效率,且未附著于被噴涂物件的粉末,表面靜電噴塑,可以回收再利用。一般情況下,使用粉末噴涂技術,可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中,如果有噴涂不良的部位,可在未經烘烤前,使用空氣噴槍將其吹除,靜電噴塑廠家,然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象,大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業,涂裝設備幾乎可達到全自動化,節約了人力資源。即使需要人工輔助,涂裝人員也不必經過長期訓練, 即可掌握操作技能;粉末涂料為100% 的固體成分,合肥靜電噴塑,不需添加任何溶劑,所以涂料量減少,節省包裝,降低儲存空間。
靜電噴塑防腐的優勢
靜電噴塑采用塑料粉末涂裝,改變了傳統的油漆、熱鍍鋅、電鍍鋅等裝飾方式。由于塑料粉末是以合成樹脂成組成分的高分子材料。它的涂層不僅質輕、耐磨,而且絕緣、美觀。工件不宜在固化后快速冷卻,而應緩慢降溫,避免較大應力的產生。
廣泛用于防止黑色金屬的銹蝕的電鍍鋅結晶致密,密實性好,表層的彩色鈍化膜有極強的防腐能力。但缺點是鍍層厚度的均勻性差,遇到雨水極易先于其它部位生銹。
噴塑底漆的處置辦法
鋼鐵外表:無機富鋅、環氧或聚氨酯底漆、中涂漆。
塑料或玻璃鋼:經外表處置后可直接運用。
水泥或瓷磚面:用膩子處置(打磨)后,用環氧或聚氨酯墻體封固底漆、中涂漆后既可運用。
依據丁件的資料不同,將工件分為鑄鐵件、鋼件和板材件;依據工件尺寸不同,將工件分別分為鑄鐵大件、鑄鐵中件和鑄鐵小件;鋼件大件、鋼件中件和鋼件小件;板材件大件、板材件中件和板材件小件。
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